連續(xù)式均化庫是生料從庫頂連續(xù)進料，經過充氣攪拌的同時連續(xù)出料，庫在中心位置設一個圓柱形混合室，以降低庫內卸料壓力，消除漏斗流，在混合室周圍6－12卸料孔，在混合室與庫壁之間有6－12個充氣區(qū)，卸料時輪流向中心室進料，進入混合室的物料因混合室連續(xù)充氣而進一步混合，使合格的生料從高位溢流管卸出，多余氣體則由排氣管排至外環(huán)區(qū)，并抽至收塵器凈化，但要求生料制備系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定可靠，具有投資省，電耗低，工藝布置靈活，結構緊湊，操作簡單等特點。
        今天我們江森cp型連續(xù)式均化庫的主要特點及存在問題：
1、混合室型均化庫的土建結構較為簡單，造價較低。
2、若庫頂分配器和庫頂分配斜槽采用同一風 源裝置供風，當來料不勻均時物料分配器內的物料 堆積過多后會因分配器與分配斜槽的阻力不同而產 生空氣短路，造成進料設備的堵塞故障。
3、混合室在庫內，其料面高度難以通過可靠的 手段進行檢測監(jiān)控和調節(jié)。
4、電氣控制方式及監(jiān)控也比較簡單，使用單位 容易接受和掌握。
5、環(huán)形區(qū)充氣管道必須根據內環(huán)和外環(huán)區(qū)的 壓力不同而合理地分別設置充氣管和調節(jié)閥，若設置不當則會產生內環(huán)區(qū)卸料盤大、外環(huán)區(qū)卸料螢小而使物料產生明顯地滯留現象，并容易造成庫內外環(huán)區(qū)物料結塊、死區(qū)，導致均化效率降低甚至完 全失去均化作用。
        無論是那一種類型的連續(xù)式均化庫，其庫頂進料分配系統(tǒng)一般均是在庫頂采用物料分配器與分配斜槽進行多點式平鋪進料，使庫內的物料按不同的時間段進行有序的分層堆積。為確保物料平鋪的均勻性，物料分配器與分配斜槽的充氣流化狀態(tài)及分配均勻性極為重要，理想的是將物料分配器與分配斜槽按其各自的壓力要求采用二個du立的風源系統(tǒng)。因為在工作中物料分配器的來料不會很均勻，料層厚度是經常變化的，物料厚度有時可能會達500 — 1000毫米左右，所以其流化氣源的工作壓力應該保證在20KPa左右才能確保物料分配器的正常穩(wěn)定工作，不會被過厚的物料層伍死而導致流化失效。因為一旦分配器堵塞后必然導致均化庫的 整個供料系統(tǒng)癱瘓，或者是使分配器僅起到一個反漏斗作用，幾條分配斜槽中的物料輸送量會極不均勻，完全達不到平鋪布料的目的。
        南通江森機械制造有限公司是南通市“重合同、守信用”企業(yè)。公司專業(yè)致力于電動閥門、氣動閥門、和其他閥門及水泥機械的研究、制造。主要產品有均化庫、空氣輸送斜槽、收塵器、NE斗式提升機、電動水泥蝶閥、電動百葉閥、重錘翻板閥等。產品廣泛用于水泥、港口、碼頭、火力發(fā)電、煉鋼和供暖、石油輸送、水處理等行業(yè)。